سنگدانه سرامیکی جاده رنگ

سنگدانه سرامیکی جاده رنگ مستقیم کارخانه ساخت چین با قیمت پایین. Harvest Enterprise سازنده و تامین کننده سنگدانه های سرامیکی رنگ جاده در چین است.

بخش اول: اطلاعات فنی

بخش دوم: مراحل تولید

انتخاب مواد: مواد خام لعاب مناسب را با توجه به فرمول تولید انتخاب کنید. پس از له شدن توپ تا حد استاندارد لازم، آهن را جدا کرده و الک می کنند. گل با فیلتراسیون پرس آبگیری می شود و برای قالب گیری مکانیکی در خلاء آبگیری می شود. برای فرآیند دوغاب شیمیایی، گل ابتدا با فشار فیلتر شده و آبگیری می شود و سپس ماده منعقد کننده به دوغاب اضافه می شود، آهن خارج می شود و برای استفاده الک می شود. برای تزریق، دوغاب پس از عملیات خلاء، تبدیل به خمیر تمام شده، آماده برای استفاده می شود.

شکل دهی: خشک کردن، پیرایش، زاپاس.

پخت: پس از به دست آوردن بدنه سفید، برای پخت بیسکویت وارد کوره شده، پس از اتمام، لعاب زدن، پختن لعاب و انتخاب ذرات سرامیک پس از خروج از کوره برای به دست آوردن ذرات واجد شرایط.

پخت رنگ: ذرات واجد شرایط برای به دست آوردن محصولات نهایی واجد شرایط انتخاب می شوند.

بسته بندی: سنگدانه سرامیکی جاده رنگ بر اساس روش های مختلف تطبیق و نیازهای مختلف بسته بندی می شود، یعنی محصول نهایی شکل می گیرد و ارسال یا ذخیره می شود.

بخش دوم: مزایا

این سنگدانه سرامیکی جاده رنگ دارای مزایای مختلفی است:

الف. استحکام اتصال چسب.

عامل چسبنده باید دارای استحکام اتصال کافی باشد، زیرا نه تنها نیاز به چسباندن محکم به بتن یا آسفالت بستر دارد. همچنین باید محکم به ذرات رنگی بچسبد (در اینجا به زمانی اشاره می شود که چسب به طور کامل ذرات رنگی را نمی پوشاند).

ب. سرعت عمل آوری و خشک شدن.

روسازی رنگی بدون لغزش را نمی توان برای مدت طولانی در حین ساخت بسته کرد. بنابراین لازم است دوره ساخت کوتاه و سریع باشد. در این زمان، چسب باید به سرعت خشک شود و دوره استفاده مناسبی داشته باشد تا عملیات ساخت و ساز راحت تر باشد.

ج- میزان افزایش شدت.

پس از اتمام ساخت روسازی ضد لغزش رنگی، به زودی به طور رسمی افتتاح می شود و وسایل نقلیه تردد خواهند کرد. بنابراین برای کاهش زمان بسته شدن راه به زمان کوتاه تری، استحکام چسب مورد نیاز است تا در مدت زمان کوتاهی شرایط لازم برای استفاده را برآورده کند.

د. چقرمگی مقاومت در برابر ضربه.

لرزش زمانی رخ می دهد که وسیله نقلیه در جاده های رنگی حرکت می کند و به مرور زمان باعث تغییر شکل جزئی می شود. در این زمان، اتصال نباید مواد شکننده باشد، زیرا مواد شکننده به راحتی می توانند منجر به ترک، ترکیدن یا ریزش شوند.

E. مقاومت در برابر آب و هوا در فضای باز.

روسازی رنگ در فضای باز است، بنابراین باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر اختلاف دما داشته باشد. در غیر این صورت، مواد کهنه می شوند و در نتیجه کیفیت اصلی از بین می روند و عمر مفید آن کاهش می یابد.

بخش سوم: مراحل پروژه

رفع آلودگی: گرد و غبار، شن و سایر زباله ها را در مقیاس ساختمانی حذف کنید.

بررسی کنید: از نوار برای حفظ مقیاس ساخت و ساز استفاده کنید و سوراخ بازرسی علامت گذاری نیز نیاز به نگهداری دارد.

آستر: پی روسازی سیمانی فقط مورد نیاز است و از پی روسازی آسفالتی استفاده نمی شود.

پوشش رزینی: اسپری رینگ کیورینگ رزین یا رزین اکریلیک برای پوشش سطح جاده.

تخمگذار: ماسه رنگی را با یک بیل یا ابزارهای دیگر به طور یکنواخت روی رزین اسپری شده بپاشید.

پس بگیرید: پس از سفت شدن رزین، ماسه رنگی که به رزین نچسبیده است را پس بگیرید.

پردازش زیبا: پردازش استقرار ظاهر خارجی.

بخش چهارم: یادداشت های ساختمانی

الف- الزامات پایه راه: اگر پایه آسفالتی باشد، سرامیک ضد لغزش سنگدانه باید 2 ماه پس از ریختن روسازی انجام شود. در صورتی که پایه بتنی باشد لازم است روسازی غیر لغزش ذرات سرامیک یک ماه پس از ریختن روسازی روسازی شود. جاده ساخت و ساز باید صاف و خشک باشد. اگر جاده ناهموار باشد، استفاده از مصالح را افزایش می دهد

ب- نظافت پایه جاده: برای تمیز کردن جاده از تفنگ آب پرفشار استفاده کنید. پس از خشک شدن جاده، از جاروبرقی جاده یا سشوار استفاده کنید تا تمام گرد و غبار و ناخالصی های جاده را پاک کنید. اگر جاده دارای چاله ها یا مکان های آسیب دیده باشد، تعمیرات پیشرفته مورد نیاز است.

ج- ذرات سرامیک را بپاشید: ذرات رنگی را به طور یکنواخت روی چسب آسیاب شده مخصوص آستر بپاشید و روی چسب آسیاب شده را با مقدار اضافی کاملا بپوشانید. 5-6 کیلوگرم در متر مربع