فرآیند تهیه رزین نفتی C9 به شرح زیر است: مواد اولیه برای حذف (bis) سیکلوپنتادین و ایزوپرن، رزین نفتی برای به دست آوردن مواد خام با کسر جرمی بیش از 50 درصد، رزین نفت و سپس یک هیدروکربن آروماتیک رقیق کننده به آن اضافه می شود. تحت حفاظت نیتروژن، رزین نفتی سپس کاتالیزور AlCl3 را اضافه کنید. دما را در 25 نگه دارید، رزین نفتی به تدریج پیپریلن غلیظ و کومونومر را اضافه کنید، سرعت تغذیه را کنترل کنید تا دمای واکنش از 40 تجاوز نکند، رزین نفت و محتوای جامد در راکتور 45٪ تا 50٪ باشد و زمان پلیمریزاسیون است. 1 ~ 2 ساعت پس از پلیمریزاسیون، رزین نفتی محصول به اسکرابر قلیایی فرستاده می شود. بالای ستون مایع پلیمریزاسیون کاتالیز شده، رزین نفتی است که برای حذف مایع قلیایی و کاتالیزور باقیمانده در مایع پلیمریزاسیون به اسکرابر آب فرستاده می شود. بالای ستون آب به سمت برج تقطیر بریبر و خلاء، رقیق کننده تقطیر، اجزای پلیمریزه نشده رزین نفت و الیگومرها می رود تا گریس پوشش نفت جامد با وزن مولکولی بالا به دست آید.
انتخاب کومونومرهای مختلف می تواند عملکرد رزین را بهبود بخشد و رزین های ویژه متفاوتی بدست آورد. به عنوان مثال، کوپلیمریزاسیون با متیل استایرن می تواند خواص چسبندگی رزین را بهبود بخشد؛ کوپلیمریزاسیون رزین نفتی با ایزوبوتیلن می تواند رزین هایی با توزیع وزن مولکولی نسبی باریک به دست آورد؛ کوپلیمریزاسیون رزین نفتی با سیکلوپنتن می تواند رزین هایی با نقطه نرم شدن بالا به دست آورد. کومونومرهای رایج مورد استفاده عبارتند از انیدرید مالئیک، ترپن ها، ترکیبات معطر رزین نفت.
