اگرچه رزین‌های نفتی به چهار نوع تقسیم می‌شوند، روش‌های ساخت رزین‌های نفتی تقریباً یکسان است. به جز برخی از رزین‌های DCPD که توسط پلیمریزاسیون حرارتی تولید می‌شوند، رزین‌های نفتی، بقیه رزین‌ها همه توسط پلیمریزاسیون کاتیونی اعمال می‌شوند. کاتالیزورهای رایج گاهی اوقات با کمی شتاب دهنده اضافه می شوند. مشخصه پلیمریزاسیون کاتیونی سرعت واکنش است. کاتالیزور سریع، رزین نفتی به دلیل عواملی مانند ناخالصی ها یا ساختار مولکولی در ماده خام به راحتی واکنش را خاتمه می دهد، بنابراین می توان آن را به پلیمری با وزن مولکولی 500 تا 2000 پلیمریزه کرد، رزین نفتی که افزایش ویسکوزیته را افزایش می دهد. اثر
چندین مرحله مهم در فرآیند انتخاب رزین نفت و پیش تصفیه روغن خام، پلیمریزاسیون رزین نفتی مواد خام فرآوری شده، خنثی سازی و جداسازی رزین وجود دارد. در میان آنها، پیش تصفیه رزین نفتی به ویژه ضروری است، به منظور حذف مواد بد از قبل، خوراک با ترکیبات مختلف را برای تنظیم خواص رزین نفت، رزین نفت یا حرارت دادن برای انجام واکنش انتخاب کنید. پارامترهای اصلی واکنش در فرآیند عبارتند از غلظت کل یا نسبی خوراک، رزین نفتی نوع کاتالیزور و غلظت آن و دما. موارد فوق باید به دقت کنترل شوند تا بازدهی خوب، وزن مولکولی رزین نفت و توزیع وزن مولکولی داشته باشند.
روش پلیمریزاسیون را می توان به نوع دسته ای، نوع پیوسته رزین نفتی و نوع پیوسته چند مرحله ای تقسیم کرد. در میان آنها، تجزیه و تحلیل وزن مولکولی واکنش دسته ای گسترده تر است، رزین نفتی و نوع پیوسته چند مرحله ای دارای عملکرد بالاتر و توزیع وزن مولکولی باریک تر است. فرموله شدن مواد اولیه در فرآیند رزین نفتی بخش بسیار مهمی است. با تنظیم روغن خوراک فراکسیون های مختلف، رزین نفت، ساختار مولکولی و ویژگی های ظاهری محصول نهایی را می توان تنظیم کرد. به عنوان مثال، رزین های نفتی C5 و C9 کوپلیمریزه می شوند یا برخی مونومرهای خالص به عنوان اصلاح اضافه می شوند، علاوه بر تنظیم رزین نفتی برای قطبیت یا ارزش اسیدی محصول نهایی، ترکیبات شیمیایی رزین نفت مانند انیدرید مالئیک (MA) فنل و رزین را نیز می توان به مواد خام اضافه کرد، رزین نفت یا رزین نفتی را می توان با فرمول پیوند با رادیکال های اسیدی پیوند زد.
