مزایا و معایب بین منیزیم و آلومینیوم

مزیت - فایده - سود - منفعت:

1 هزینه ذوب فقط 2/3 آلومینیوم است

2 راندمان تولید دایکاست 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است، و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.

3 کیفیت سطح و ظاهر ریخته گری منیزیم بدیهی است بهتر از آلومینیوم است (به دلیل کاهش بار حرارتی قالب، فرکانس بازرسی را می توان کاهش داد)

4 عمر قالب دو برابر آلومینیوم است (یا بیشتر، بسته به شکل حفره)

5 زاویه اریب منیزیم می تواند کوچک باشد (ماشینکاری بعدی را می توان حذف کرد)، و سطح به خوبی شکل گرفته است (زیرا ویسکوزیته منیزیم کم است)

عیب:

1 در مقایسه با دایکاست آلومینیومی، ریخته گری منیزیمی دارای نرخ ضایعات باقی مانده بالاتری است (در مقایسه با میزان خروجی ضایعات ریخته گری آلومینیوم).

2 سرمایه گذاری در تجهیزات تولید ریخته گری منیزیم بالا است. در مقایسه با قالب آلومینیومی گرانش / فشار کم / نیترات و سایر فرآیندها، دستگاه ریخته گری منیزیم بسیار گران است (به دلیل نیاز به نیروی گیره و سرعت تزریق پرکننده بیشتر)، البته بهره وری آن 4 برابر قبلی است.

3 ریخته گری منیزیم به هزینه آزمایشی بالاتر و زمان تولید آزمایشی طولانی تری نیاز دارد، در حالی که قطعات فولادی (ساخت با استفاده از فناوری جوش ساده و پردازش طبق نقشه ها) یا قطعات پلاستیکی (می توان از ابزارآلات نمونه اولیه کم هزینه استفاده کرد) بسیار ساده تر هستند.

4 در مقایسه با ریخته گری کم فشار آلومینیوم یا قالب فلزی، ریخته گری منیزیم به هزینه های قالب بیشتری نیاز دارد. از آنجایی که قالب دایکاست بزرگ و پیچیده است، باید نیروی گیره بالایی را تحمل کند (البته بهره وری بالا می تواند هزینه یک محصول را نیز کاهش دهد).

5 در مقایسه با دایکاست آلومینیومی، ریخته گری منیزیمی دارای سرعت سوختن 50K بالاتر است که 4% تا 2% است (به دلیل فعالیت سطحی بالاتر منیزیم).

6 هزینه بازیابی تراشه های ریخته گری منیزیم. بازیافت تراشه های منیزیم خشک بالاتر از آلومینیوم آسان نیست و تراشه های مرطوب حتی دشوارتر هستند. برای جلوگیری از آتش سوزی باید بسیار مراقب باشید.