منشاء و توسعه آلیاژ آلومینیوم کلسیم

اصل و نسب

در کشور ما، کلسیم به شکل فلز ظاهر شد که قدمت آن به یکی از پروژه های کلیدی کمک های اتحاد جماهیر شوروی به کشور ما قبل از سال 1958، یک شرکت صنعتی نظامی در بائوتو باز می گردد. از جمله خط تولید کلسیم فلزی به روش کاتد مایع (الکترولیز). در سال 1961، یک آزمایش در مقیاس کوچک، کلسیم فلزی واجد شرایط را تولید کرد.

توسعه:

از اواخر دهه 1980 تا اوایل دهه 1990، با تعدیل استراتژیک شرکت های صنعتی نظامی در کشور و پیشنهاد سیاست "نظامی به غیرنظامی"، کلسیم فلزی شروع به ورود به بازار غیرنظامی کرد. در سال 2003، با ادامه افزایش تقاضای بازار برای فلز کلسیم، شهر بائوتو به بزرگترین پایگاه تولید کلسیم فلزی کشور تبدیل شد، جایی که دارای چهار خط تولید کلسیم الکترولیتی با ظرفیت تولید سالانه 5000 تن کلسیم و محصولات فلزی است.

ظهور آلیاژ آلومینیوم کلسیم:

با توجه به نقطه ذوب بالای کلسیم فلزی (851 درجه سانتیگراد)، تلفات سوختن کلسیم در فرآیند افزودن کلسیم فلزی به مایع سرب مذاب به حدود 10 درصد می رسد که منجر به هزینه های بالاتر، کنترل ترکیبات دشوار و طولانی مدت می شود. مصرف انرژی وقت گیر بنابراین لازم است با فلز آلومینیوم و فلز کلسیم آلیاژی تشکیل شود تا لایه به لایه به آرامی ذوب شود. ظاهر آلیاژ آلومینیوم کلسیم دقیقاً با هدف رفع این نقص در فرآیند تهیه آلیاژ آلومینیوم کلسیم سرب است.

نقطه ذوب آلیاژ کلسیم-آلومینیوم
محتوای Ca%	نقطه ذوب
60	860
61	835
62	815
63	795
64	775
65	750
66	720
67	705
68	695
69	680
70	655
71	635
72	590
73	565
74	550
75	545
76	585
77	600
78	615
79	625
80	630

تولید آلیاژ آلومینیوم کلسیم فرآیند ذوب و ذوب در حالت خلاء با استفاده از دمای بالا با توجه به نسبت معینی از فلز کلسیم و فلز آلومینیوم است.

طبقه بندی آلیاژ آلومینیوم کلسیم:

آلیاژ آلومینیوم کلسیم به طور کلی 70-75٪ کلسیم، 25-30٪ آلومینیوم طبقه بندی می شود. 80-85٪ کلسیم، 15-20٪ آلومینیوم؛ و 70-75٪ کلسیم 25-30٪. همچنین می توان آن را مطابق با نیاز سفارشی کرد. آلیاژ آلومینیوم کلسیم دارای درخشش فلزی، طبیعت پر جنب و جوش است و پودر ریز آن به راحتی در هوا سوزانده می شود. این عمدتا به عنوان یک آلیاژ اصلی، پالایش و کاهش دهنده در ذوب فلز استفاده می شود. محصولات به صورت بلوک های طبیعی عرضه می شوند و همچنین می توانند با توجه به نیاز کاربر به محصولاتی با اندازه های مختلف ذرات تبدیل شوند.

طبقه بندی کیفیت از

به عنوان یک آلیاژ اصلی، الزامات کیفیت برای آلیاژ آلومینیوم کلسیم بسیار سخت است. (1) محتوای کلسیم فلزی در محدوده کوچکی در نوسان است. (2) آلیاژ نباید تفکیک داشته باشد. (3) ناخالصی های مضر باید در محدوده معقولی کنترل شوند. (4) روی سطح آلیاژ نباید اکسیداسیون وجود داشته باشد. در عین حال، تولید، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی آلیاژ آلومینیوم کلسیم مورد نیاز است. فرآیند باید به شدت تنظیم شود. و تولید کنندگان آلیاژهای کلسیم-آلومینیوم که ما عرضه می کنیم باید صلاحیت رسمی داشته باشند.

حمل و نقل و ذخیره سازی

خواص شیمیایی آلیاژ آلومینیوم کلسیم بسیار فعال است. به راحتی اکسید می شود و در صورت قرار گرفتن در معرض آتش، آب و ضربه شدید به راحتی می سوزد.

1. بسته بندی

پس از اینکه آلیاژ آلومینیوم کلسیم طبق مشخصات خاصی خرد شد، آن را در یک کیسه پلاستیکی قرار داده، وزن کرده، با گاز آرگون پر می‌کنند، مهر و موم می‌کنند و سپس در یک درام آهنی (درام استاندارد بین‌المللی) قرار می‌دهند. بشکه آهنی دارای عملکردهای ضد آب، عایق هوا و ضد ضربه است.

2. بارگیری و تخلیه

در هنگام بارگیری و تخلیه باید از لیفتراک یا جرثقیل (بالابر برقی) برای بارگیری و تخلیه استفاده شود. برای جلوگیری از آسیب دیدن کیسه بسته بندی و از بین رفتن محافظ، درام های آهنی هرگز نباید غلت بخورند یا به پایین پرتاب شوند. شرایط جدی تر ممکن است باعث سوختن آلیاژ آلومینیوم کلسیم در درام شود.

3. حمل و نقل

در طول حمل و نقل، بر پیشگیری از آتش سوزی، ضد آب و جلوگیری از ضربه تمرکز کنید.

4. ذخیره سازی

ماندگاری آلیاژ آلومینیوم کلسیم بدون باز کردن بشکه 3 ماه می باشد. آلیاژ آلومینیوم کلسیم را نباید در فضای باز نگهداری کرد و باید در انبار خشک و ضد باران نگهداری شود. پس از باز کردن کیسه بسته بندی باید تا حد امکان مصرف شود. اگر آلیاژ را نمی توان در یک زمان مصرف کرد، هوای کیسه بسته بندی باید تخلیه شود. دهان را با طناب محکم ببندید و آن را دوباره داخل درام آهنی قرار دهید. مهر و موم برای جلوگیری از اکسیداسیون آلیاژ.

5. خرد کردن آلیاژ کلسیم-آلومینیوم در بشکه های آهنی یا کیسه های بسته بندی حاوی آلیاژ کلسیم-آلومینیوم برای جلوگیری از آتش سوزی اکیداً ممنوع است. خرد کردن آلیاژ آلومینیوم کلسیم باید روی صفحه آلومینیومی انجام شود.